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回收PC水口料自動上料機的操作

一、回收PC水口料精度機械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對定位精度有直接影響。

二、不同的定位方式影響因素不同。如機械擋塊定位時，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關(guān)。

三、回收PC水口料控制系統(tǒng)開關(guān)控制、電液比例控制和伺服控制的位置控制精度是個不相同的。這不僅是因為各種控制元件的精度和靈敏度不同，而且也與位置反饋裝置的有無有關(guān)。

四、定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時，必須耗散的運動部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅(qū)動系統(tǒng)使運動部件適時減速。

五、回收PC水口料運動件的重量 運動件的重量包括機械手本身的重量和被抓物的重量。運動件重量的變化對定位精度影響較大。通常，運動件重量增加時，定位精度降低。因此，設(shè)計時不僅要減小運動部件本身的重量，而且要考慮工作時抓重變化的影響。

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視頻作者：東莞市鑫運塑膠化工有限公司

回收PC水口料氣輔成型塑料周轉(zhuǎn)箱的優(yōu)點

 1、消除凹陷痕跡。傳統(tǒng)注塑產(chǎn)品會在厚部區(qū)域如筋部背后，形成凹陷痕跡，這是由於物料產(chǎn)生收縮不均的結(jié)果。而GIM可借由中空氣體管道施壓，促使產(chǎn)品收縮時由內(nèi)部向外進行，則固化後在外觀上不會有此痕跡。

 2、降低鎖模力。傳統(tǒng)注塑時高保壓壓力需要高鎖模力，以防止塑料溢出，但GIM所需保壓壓力不高，可降低鎖模力需求達25%~60%。

 3、減少殘余應(yīng)力、降低翹曲問題。傳統(tǒng)注塑成型，需要足夠的高壓以推動塑料由主流道至較外圍區(qū)域；此高壓會造成高流動剪應(yīng)力，殘存應(yīng)力則會造成產(chǎn)品變形。GIM中形成中空氣體流通管理則能有效傳遞壓力，降低內(nèi)應(yīng)力，以便減少成品發(fā)生翹曲的問題。 

模具及澆口設(shè)計

為縮短注射的成型周期，注口越短越好，橫切面要園形，射咀口的直徑較小為6毫米，成園錐形，內(nèi)角成5度，較好要加冷料井，冷料井可防止熔化不良的半固體物料進入模腔，而該等物料會影響到表面的修飾及產(chǎn)品的強度。

拔模斜度要在0.50至10之間，以確保模腔內(nèi)有足夠的排氣設(shè)備，常用的排氣孔尺寸為0.03-0.05mm深，6mm寬，或者每枚頂針周邊間隙為0.03-0.05mm。模具應(yīng)用不銹鋼制造或鍍硬鉻。

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